304不銹鋼管因其耐腐蝕、抗氧化、強度高、易加工、安裝方便、使用壽命長等特點被大眾喜歡。但是有些用戶不僅需要尺寸精度，還要求表面精度。拋光，拉絲實際都是304不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。這個時候就需要對304拋光不銹鋼管。

一、304不銹鋼管為一么要加光

       拋光過程，實際上是切割不銹鋼焊管表面的過程，利用輕型設備、輕型材料使其與鋼管表面摩擦，實現(xiàn)表面拋光處理，光也分為內(nèi)外兩種，現(xiàn)有的

外光是利用不同厚度的紗布或麻布輪流在拋光過程中，內(nèi)光是304不銹鋼管與塑料磨頭來回或選擇運動，鋼管的內(nèi)部被切割。事實上，拋光管外觀光滑，易于清洗和維護，拋光管表面會形成一層看不見的保護膜，可以防止管表面被腐蝕，不易結垢。整個使用壽命將比未拋光的304管長。拋光后產(chǎn)品進行穩(wěn)定性好，而沒有通過拋光的產(chǎn)品質(zhì)量就會越粗糙和越容易出現(xiàn)磨損。

       此外，沒有經(jīng)過拋光的304不銹鋼管，對干有腐蝕性的氣體或者其他液體時更容易滲入到內(nèi)層，致使它的使用壽命可以縮短，并目密封性差，測量時因山凸不平的表面，導致304不銹鋼管產(chǎn)品在測量的時候精準度方面存在差異較大的誤差，此外不銹鋼導型管的表面粗器的程度對它的導熱性，反射

能力等功能帶來的影響都不同表面越粗器，配合面之間的看效接觸面積越小，床力越大，磨捐越快，所以不銹鋼導型管表面粗器席要嚴格控制，否則后果不堪設想。

二、304不銹鋼管拋光工藝

       1、304不銹鋼管流體研磨，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工液體噴射加工，流體動力研磨、流體磁動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下，流過性較好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點是光亮度較高，并且可以對304不銹鋼方管進行內(nèi)拋光，缺點是需要對方管逐個噴射，工作效率較低。

       2、304不銹鋼管電解拋光EP，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達到使零件表面光亮的目的。

       3、304不銹鋼管化學研磨CP，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面，表面粗糙度一般為幾十微米。

以上就是304不銹鋼管拋光的內(nèi)容了。拋光后的鋼管不僅提高了它的美觀性，還提高了它的使用價值，更耐用，應用范圍更廣。因此，在找304不銹鋼管廠家的時候，要選擇有專業(yè)質(zhì)量控制體系的廠家，這樣產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。