1、給水管道的壓力測試應在管道沖洗合格后進行，試驗壓力應高 于設計壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.6Mpa,水泵房內市政主管道出水口處要 有過濾器；各個水泵出水口有不銹鋼主管道的，務必要有 DN50 以上的排污閥 門，并且閥門口向下（防止市政管網(wǎng)內的沉淀物和黃色銹水以及與不銹鋼管 道系統(tǒng)連接的鑄鋼鐵質配件內的鐵渣鐵屑進入不銹鋼管網(wǎng)內，造成不銹鋼點 腐蝕）。打壓時務必通知當?shù)亟?jīng)銷商和售后人員到達現(xiàn)場配合工作；試壓完 畢之后，及時注入干凈的自來水，并使管道內保持有一定的壓力。具體要求 應符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB/50242-2002 4.2.3 條）。 水壓測試按下列步驟進行: 

1、將試壓管道末端封堵緩慢注水，將管內空氣排出。待管道系統(tǒng) 注滿水后，進行水密性檢查;試壓用水的水質應符合 GB 5749《生活飲用水衛(wèi) 生標準》 

2、水密性檢查無滲漏后進行加壓試驗。加壓時應緩慢進行，且升 壓時間不小于 10 分鐘;升至規(guī)定試驗壓力之后停止加壓，觀察 10min,降壓不 得超過 0.02MPa.然后將試驗壓力降至工作壓力后，對管道的外觀進行檢驗， 以不漏為合格。

3、管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應檢查 管道，在排除漏水原因排除故障后（嚴禁帶壓作業(yè)），再按以上規(guī)定重新試 壓，直至符合要求。 

4、在溫度低于 5C 的環(huán)境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時,應采 取可靠的防凍措施,試驗結束后,應將存水放盡。 

5、飲用水管道在試壓合格后應采用 0.03%高錳酸鉀或者次氯酸鈉 消毒液對管道進行消毒。消毒液在管道中應靜置 24 h,排空后,再用飲用水沖 洗。飲用水的水質應符合 GB 5749 的要求。 

6、系統(tǒng)試壓完成后，應盡可能馬上投入使用，否則須對管道進行 連續(xù)多次的飽和沖洗（將整個管道注滿水并排放 3 次以上），最后將水注滿 管道并維持低壓力。這樣可帶走多數(shù)雜質，并使電解質溶液長期維持在較低 濃度。如無法排盡管內存水時，可采用以下方法避免漏水事故:采用空氣進行吹掃，空氣吹掃應利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中大型容器蓄 氣，進行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過容器和管的設計壓力，流速不宜小于 20m/S,吹掃氣體不得含油。